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BEFORE
系统分别记录结果,却无法直接回答管理问题。
订单、计划、报工和现场限制分散在不同系统与人员经验中。管理层想判断交期时,仍需要多部门临时核对。
- 同一订单在不同系统中的状态难以直接对照
- 理论产能没有带上模具、人员和物料限制
- 现场变化依赖人员口头补充
- 承诺与最终结果缺少连续记录
一家汽车精密紧固件企业已经使用 ERP、MES 与 Power BI,却仍难以回答“这批订单能不能按期交”。我们从业务现场重新核对订单、设备、模具、人员和物料,而不是继续叠加功能。
向下阅读订单、计划、报工和现场限制分散在不同系统与人员经验中。管理层想判断交期时,仍需要多部门临时核对。
团队以订单为主线,核对设备、模具、人员、物料和良率,明确每项信息来自哪里、由谁确认,以及发生变化后怎样更新。
交付变化首先体现在判断机制上:产能缺口能够对应到受影响订单和现场限制,方案、承诺与实际结果可以持续对照。